優勢產品:燒結銀、無壓燒結銀,有壓燒結銀,半燒結導電膠、燒結銀膜、DTS(Die Top System)預燒結銀焊片、導電銀膜、納米焊料鍵合材料、銀玻璃膠粘劑,導電銀膠、導電銀漿、納米銀墨水、納米銀漿、納米銀膠、納米銀膏、可焊接低溫銀漿、可拉伸導電油墨、透明導電油墨、高導熱銀膠、導電膠、導電銀漿、導電油墨、UV膠等產品,擁有完善的納米顆粒技術平臺,金屬技術平臺、樹脂合成技術平臺、同位合成技術平臺,粘結技術平臺等。
無壓燒結銀和有壓燒結銀工藝流程區別
如何降低納米燒結銀的燒結溫度、減少燒結裂紋、降低燒結空洞率、提高燒結體的致密性和熱導率成為目前納米銀研究的重要內容。
燒結銀的燒結工藝流程就顯得尤為重要了。善仁新材研究院根據客戶的使用情況,總結出燒結銀的工藝流程供大家參考:
一 無壓燒結銀工藝流程:
1 清潔粘結界面
2 界面表面能太低,建議增加界面表面能
3 粘結尺寸過大時,建議一個界面開導氣槽
4 一個界面涂布燒結銀時,涂布的要均勻
6 燒結時需逐步階梯升溫到一定的溫度,比如3分鐘升高5度等
7 燒結結束時,建議在烘箱中逐步降溫到室溫再把器件拿出。
二 加壓燒結銀工藝流程:
1 清潔粘結界面
2 界面表面能太低,建議增加界面表面能
3 粘結尺寸過大時,建議一個界面開導氣槽
4 一個界面涂布燒結銀時,涂布的要均勻
5 另外一個界面放燒結銀上時,建議加一點壓力到上界面壓一下
6 預烘階段:150度20-30分鐘,界面是銅的基底建議氮氣保護(金或者銀除外)
7 預壓階段:150度加壓0.5-1MPa,時間為:1-3秒;
8 本壓階段:220-280度加壓10-30MPa,時間2-6分鐘;
9 燒結結束時,建議在烘箱中逐步降溫到室溫再把器件拿出。
三 其他建議:
善仁新材研究院在燒結銀塊體的性能研究發現:隨燒結溫度升高和壓力加大,燒結體密度和硬度逐漸增大,尤其在分散劑的分解溫度和原子擴散重排溫度區間,增大的趨勢更加明顯;與此同時,燒結溫度越高,燒結銀塊體的熱導率也跟著增大,280℃燒結銀的熱導率已達到276W/(m·K)。
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